Creando el Almacén de sus Sueños – Parte 2

Por Jason Bader

Este es el segundo artículo de una serie de 2. Para leer el primero, de click aquí

La distribución de un almacén es un componente esencial para reducir gastos. No solo puede ahorrarle pasos al caminar, también hará su espacio un lugar más agradable para trabajar.

Considere una distribución basada en la velocidad

Al arreglar su instalación, puede haber agrupado todos los productos del mismo fabricante juntos en el orden del catálogo, o puede que haya decidido agrupar todo el mismo tipo de productos juntos. Estos métodos organizacionales pudieron haber tenido sentido en ese momento. Desafortunadamente estos modelos obligan al montacargas a recorrer todo el almacén para juntar una orden. Una alternativa es una distribución basada en la velocidad.

En un modelo así, los productos que se venden con más frecuencia son ubicados cerca del área de embarque y los menos populares son ubicados más lejos. Recomiendo dividir el almacén en cuatro zonas de velocidad, siento la Zona 1 la de los productos con más movimiento y la 4 incluyendo los que menos desplazamiento tienen. Yo uso los HITS para determinar en qué área tiene que estar un producto (recapitulando rápidamente, los HITS son un reporte que mide cuántas veces al año aparece un producto en una orden). La cantidad de veces que han sido escogidos no es un factor determinante. Un error común es tomar esta cantidad como medida para su distribución. Esta es una forma ineficiente de usar el espacio. Algunos productos necesitan un estante con 12 pulgadas de alto, otros de 30. Yo sugiero que todos los que requieran el mismo espacio estén juntos, para maximizar. Al no ser tan rígido en ubicar un producto en una zona, tendrá que hacer algunos ajustes.

Este es un enfoque algo radical para alginas empresas, ya que requiere que los empleados sigan las indicaciones de sus planos para encontrar los productos además de que impide que el personal de ventas simplemente vague para encontrar un producto. ¿Verdad que entonces no es una mala idea?

Haga su camino

Establecer la ubicación de productos es uno de los elementos más críticos en cualquier almacén eficiente. Una ubicación “bin” es, en resumen, una dirección para cualquier producto en un almacén. Reside en la base de datos de cada ítem para ayudar a los encargados de recabar las órdenes de forma rápida y adecuada. Para dar a los encargados las mejores posibilidades de cumplir con una orden en el primer intento, necesitamos asegurarnos de que tengan las instrucciones adecuadas. Si usted me invitara a visitarlo, ¿qué necesitaría saber para encontrarlo? La dirección es muy similar a una ubicación Bin. Yo tiendo a crear bins muy largos para varias unidades.

Al crear un esquema de números bins, sigo esta lógica básica: Alterno entre el alfabeto y los caracteres numéricos. El primer carácter, de forma típica una letra (como “A”) es la isla. Señalo la isla primero para que la encuentren rápido. El segundo, normalmente un número (como “2”) es el rack del lado izquierdo o derecho de la isla. Para simplicidad, pongo números impares en el lado izquierdo y pares en el lado derecho. El tercer carácter es la altura del estante. Puede empezar desde el techo o desde el piso. Usualmente divido una plataforma en dos o tres partes. Este esquema les dará a los nuevos encargados una oportunidad de encontrar los productos más rápidamente.

Escoja la ruta

Generalmente quiero que el camino empiece con el punto más lejano al área de embarque. La meta es que los encargados hagan un solo recorrido de la forma más eficiente posible. Cuando diseñe su distribución, es útil hacer una prueba en papel.

Señalización

Asegúrese de que todas las ubicaciones están marcadas correctamente. Yo recomiendo grandes letreros al final de cada isla. Pinte la letra de la isla. Pinte flechas en el piso para mostrar el sentido. Y considere hacerlo colorido. Personalmente, me encanta ver color en un almacén. Me aburro mucho con los colores verdes y naranjas usados en el 90% de los lugares que visito. Usar un poco de color ayudará a dirigirse más fácilmente.

También recomiendo crear mapas “bin” y colgarlos alrededor del almacén. Estas sugerencias podrán parecer un poco infantiles, pero si las implemente, alguien que no esté del todo familiarizado con sus productos puede seguir su orden.

Marcas con exceso de stock

¿Cuántas veces un encargado ha regresado y nos ha dicho que no tenemos cierto producto solo porque un bin primario estaba vacío? Después de investigar, encontramos una pallet con ese mismo producto en otro lugar. Y este es el mejor escenario. El peor es cuando fallamos al ir a buscarlo y en vez de hallarlo, pedimos más. Sé que es muy molesto. Para evitar este error, asegúrese de que el encargado sabe dónde buscar por el exceso de producto. Normalmente sugiero que use etiquetas fluorescentes sobre el estante. Esta etiqueta le dirá al encargado dónde buscar en caso de que el estante esté vacío. Pegue las etiquetas con tiras magnéticas para que para moverlas. No creerá la cantidad de tiempo que ahorrará de esta manera.

Arreglar una nueva instalación puede ser emocionante y fatigoso al mismo tiempo. Me he dado cuenta que algunas horas extras en la planeación reducen el número de cambios que se tienen que hacer en el futuro.

Jason Bader es socio de The Distribution Team, Inc., una compañía que se especializa en capacitación en manejo de inventario, consultoría en operaciones de negocios y uso de tecnología. Puede contactarlo en jason@distributionteam.com o al teléfono 503-282-2333. Para más información, visite www.thedistributionteam.com